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为 MARSHALL 生产配件

面向生产卡车和挂车配件的工厂:我们采购什么、有哪些要求、认可流程。

当前采购
5条产品线
认可
样品、审核、PPAP 3级

我们采购什么,有哪些要求

当前采购 · 年采购量
产品线采购量
拉杆和球头(第二供应来源)每个零件号每年5,000–40,000件
气阀每个零件号每年2,000–20,000件
硅油风扇离合器每个零件号每年1,000–8,000件
驾驶室举升泵和油缸每个零件号每年500–5,000件
支腿每年1,000–6,000对
对工厂的要求
项目要求
质量体系至少 ISO 9001;优先 IATF 16949
认可先送样,之后每个新零件号提交 PPAP 3级
审核首次订单前进行现场过程审核,之后每年一次
质量目标来料检验缺陷率低于 200 ppm
标识配件上标有 MARSHALL 零件号和批次号;使用 MARSHALL 包装盒和 GTIN 标签

也欢迎其他卡车和挂车产品线。MARSHALL 进行6类质量试验。 质量和研发

MARSHALL 员工在展会的 Sangsin Brake 展台与对方握手
在展会上与制造商会面
MARSHALL 员工与两位人士在展会的 MANN+HUMMEL 展台合影
在汽车展会上

从样品到首次交货

单个零件号的典型周期,取决于配件和工厂。

  1. 步骤 01

    申请

    您生产的配件、证书、产能、发货国家。

    一个工作日内回复

  2. 步骤 02

    样品

    采购部发送图纸;您制作样品。MARSHALL 在荷兰对样品进行测量和测试。

    4–8周

  3. 步骤 03

    工厂审核

    现场过程审核:质量体系、过程控制、检验和可追溯性。

    样品合格后2–4周

  4. 步骤 04

    PPAP 3级

    批量生产前对每个零件号进行完整 PPAP。

    4–6周

  5. 步骤 05

    首次交货

    首批量产订单,前三批进行100%来料检验。

    之后转为常规批次检验

提交供应商申请

采购部回复样品图纸,或说明该配件目前为何不适合。

  1. 您生产的配件,附您的零件号和OE号
  2. 您工厂持有的质量证书
  3. 每种产品的月产能
  4. 您的发货国家

采购部在一个工作日内回复。